Рассмотрим какой крепеж применяется при монтаже легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК).
Соединение стальных элементов (легких стальных тонкостенных конструкций) осуществляется с помощью электрических шуруповертов самосверлящими винтами (саморезами). Качество винтов должно быть обязательно подтверждено сертификатом.
Самосверлящий винт устанавливается в сплошной металл без предварительно просверленного отверстия благодаря самосверлящей конструкции винта.
Проектирование соединений элементов каркаса заключается в подборе типов и размеров винтов, а также их количества, и размещении их на соединяемых поверхностях. При выборе производителя, типа и размера винтов, необходимо учитывать, что срок службы винтовых соединений должен быть не меньше проектного срока службы здания.
Тип, размер и количество винтов определяется расчётом, исходя из конкретных условий строительства: материала соединяемых элементов, расчётных сопротивлений винта, конструктивных решений.
При расчёте соединений тонкостенных конструкций на срез и растяжение, следует рассматривать следующие основные типы отказа соединения:
Для соединений на винтах, работающих на срез:
— смятие листа (элемента);
— разрыв листа по сечению нетто;
— среза винта;
Для соединений на винтах, работающих на растяжение:
— отрыв закрепляемого материала через пресс-шайбу;
— вырыва винта из элемента; — разрыв винта.
Подбор длины винтов производят с учётом толщины соединяемых элементов и диаметра винта согласно данным производителя.
При скреплении элементов каркаса расстояние между центрами винтов в любом направлении должно быть не менее 2-х диаметров пресс-шайбы винтов, а расстояние от центра винта до края элемента – не менее 1,5 диаметров пресс-шайбы винта.
В случае отказа при установке самосверлящего винта он может быть заменен на самосверлящий самонарезающий винт большего диаметра с пресс-шайбой.
Зазор между поверхностью присоединяемого элемента и пресс-шайбой самонарезающего винта после его установки не допускается. Рекомендуется производить завинчивание саморезов только после обжатия соединяемых граней профилей с помощью специальных струбцин.
Крутящий момент устанавливается на шуруповерте в зависимости от диаметра винта и согласно рекомендациям производителя конкретного крепежа и принимается как правило от 4 до 14 Нм для винтов диаметром от 4,2 до 5,5 мм. Скорость вращения винтов до 1600 об/мин. Завинчивание саморезов производится только с использованием специальных бит, соответствующих типу самореза.
Винт должен устанавливаться строго перпендикулярно соединяемым граням с минимальным выходом резьбовой части с обратной стороны конструкции не менее чем на два шага (витка). При соединении элементов из стали разной толщины с помощью самосверлящих винтов рекомендуется винт устанавливать со стороны более тонкого элемента. Винт установлен правильно, если головка плотно прилегает к прикрепляемому материалу, а между базовым материалом и прикрепляемым соблюдена соосность винта. Монтаж винтов рекомендуется производить при температуре от -20 до +60 С (если не указано другое).
Для скрепления элементов каркаса между собой в узлах, где предполагается крепление обшивки, рекомендуется использовать самосверлящие винты с минимальной толщиной головки для более плотного прилегания обшивки.
Для скрепления элементов стеновой панели, панели пола и перекрытия между собой рекомендуется применять самосверлящие винты диаметром 4.2, 4.8 мм. Для соединения стеновых панелей между собой винты диаметром 4.8, 5.5 мм, длиной 16, 19 мм.
Для скрепления элементов ферм, стропильной системы между собой, а также крепления термоконтура и обрешетки рекомендуется применять самосверлящие винты диаметром 5.5 мм, длиной 19, 25 мм.
Для более быстрого, правильного и удобного завинчивания винтов рекомендуется использовать специальные насадки (биты) для конкретного типа винтов.
Крепление элементов каркаса к фундаменту (бетонному основанию) осуществляется, как правило, при помощи анкер-болтов распорных, диаметром не менее 10 мм, длинной не менее 100 мм, с шайбами диаметром 30-50 мм.
Тип, размер и количество винтов для крепления материалов обшивки к каркасу из ЛСТК определяется, исходя из конкретных условий: материала обшивки, расчётных сопротивлений винта, конструктивных решений.
Компания ЛСТКИНФО более 17 лет занимается строительством зданий от жилых домов, до крупных промышленных объектов на основе ЛСТК. Мы выполняем полный спектр работ от инженерно-геологических изысканий, проектирования, до полной сдачи объекты в эксплуатацию. При этом мы используем исключительно лучшие по качеству и надежности материалы (профиль ЛСТК, утепление, обшивка, кровля и т.д.), которые проверены нашими специалистами на практике. Для несущего каркаса применяем профиль ЛСТК нашего производства — ООО ПрофСтальПрокат.
Планируете строительство? — +7 (495) 991-90-00, info@lstkinfo.ru.